تجهیزات آزمایش قابل احتراق مقاوم به گرما برای تولید خودرو

1نام محصول و هدف

2ویژگی های محصول

• ساختمانی محکم و مقاوم در برابر گرما
  • ابزار آزمایش با یک قاب محکم ساخته شده است، که اغلب از فولاد با قدرت بالا یا آلیاژ های مقاوم در برابر گرما ساخته شده است.اتاق های داخلی و مناطق آزمایش با مواد آتش گیر که می توانند در برابر دمای 1300 درجه سانتیگراد مقاومت کنند، پوشش داده شده انددرهای دسترسی و پورت های مشاهده از شیشه مقاوم در برابر حرارت ساخته شده اند و دارای مکانیسم های مهر و موم قابل اعتماد برای حفظ یک محیط آزمایش کنترل شده و ایمن هستند.طراحی کلی برای به حداقل رساندن انتشار گرما و اطمینان از دقت نتایج آزمایش بهینه شده است.
• دمای دقیق و کنترل شعله
  • کنترل دمای: این ابزارها کنترل دقیق دمای محیط را با دقت ±2°C از 1000°C ارائه می دهند.مانند بخاری های کربید سیلیکون یا دیسیلیسید مولیبدنوم، همراه با یک سیستم کنترل PID (نسبی-متکامل-شامل) ، ترموپول های متعدد به صورت استراتژیک قرار می گیرند تا توزیع یکسان دما و نظارت دقیق بر دمای را تضمین کنند..پنل کنترل اجازه می دهد تا برای برنامه ریزی پروفایل های دمای پیچیده، از جمله بالا رفتن، نگه داشتن و دوچرخه سواری، برای تقلید از سناریوهای آتش سوزی واقعی و گرادیان درجه حرارت.
  • تولید و کنترل شعله: سیستم های شعله بسیار قابل تنظیم هستند. آنها می توانند شعله هایی با شدت های مختلف تولید کنند، از یک شعله خفیف آزمایشی تا یک شعله قدرتمند و آشفته.که می تواند شامل پروپان باشددر این روش، گاز متان یا سایر گاز های قابل احتراق با استفاده از تنظیم کننده های جریان با دقت بالا اندازه گیری می شوند. نسبت هوا به سوخت را می توان در محدوده ای گسترده تنظیم کرد، به طور معمول از 1: 1 تا 14:1، اجازه می دهد تا برای ایجاد شعله با ویژگی های مختلف احتراق.این انعطاف پذیری برای آزمایش واکنش مواد و محصولات مختلف تولید به انواع مختلف شعله ها بسیار مهم است، مانند شعله های آهسته ی آتش سوزی یا گرما شدید یک فلش اوور.
• ابزار پیشرفته و جمع آوری اطلاعات
  • این ابزارها مجهز به مجموعه ای جامع از سنسورها و دستگاه های اندازه گیری هستند. علاوه بر سنسورهای دمای دقیق و شعله،شامل سنسورهای نوری برای نظارت بر ارتفاع شعلهسنسورهای چگالی دود، بر اساس اصول پراکندگی یا جذب نور، مقدار و چگالی دود تولید شده را با دقت اندازه گیری می کنند.حسگرهای گازی برای تشخیص و تجزیه و تحلیل ترکیب گازهای منتشر شده در طول احتراق ساخته شده انداین سنسورها به یک سیستم جمع آوری اطلاعات با سرعت بالا متصل شده اند که تمام داده های مربوطه را ثبت و ذخیره می کند.سیستم جمع آوری داده ها نرخ نمونه گیری تا 9000 نمونه در ثانیه را ارائه می دهد، اطمینان حاصل شود که حتی سریع ترین و کوچک ترین تغییرات در رفتار قابل احتراق ضبط می شود.داده های جمع آوری شده می توانند در زمان واقعی تجزیه و تحلیل شوند یا بعداً برای مطالعات عمیق با استفاده از نرم افزار تخصصی بازیابی شوند، که گزارش های دقیق و نمایش های گرافیکی نتایج آزمایش را ارائه می دهد.
• حالت های آزمایشی و پیکربندی های متنوع
  • این ابزارها انواع مختلفی از حالت های آزمایش را برای کاربردهای مختلف تولید ارائه می دهند. آنها می توانند آزمایشات افقی و عمودی گسترش شعله را بر روی مواد مانند پلاستیک، پارچه،و لامینات، که معمولا در محصولات مصرفی و قطعات صنعتی استفاده می شوند.آزمایشات کالری متر مخروط می تواند برای اندازه گیری سرعت انتشار گرما و سایر پارامترهای احتراق نمونه ها تحت جریان گرما تابشی کنترل شده انجام شود.، برای ارزیابی قابل احتراق بودن مواد مورد استفاده در محفظه های الکترونیک و الکتریکی بسیار مهم است.آنها می توانند برای آزمایش مقاومت آتش در مقیاس کوچک از اجزای یا مجموعه ها پیکربندی شوند، مانند آزمایش یکپارچگی یک صفحه مدار یا یک محفظه محصول در شرایط آتش. این ابزارها همچنین می توانند با سایر سیستم های کنترل محیط زیست ادغام شوند،مانند رطوبت و کنترل فشار، برای مطالعه اثرات ترکیبی عوامل متعدد بر قابلیتی آتش گرفتن.
• انطباق با استانداردهای صنعت
  • ابزار آزمایش قابل احتراق سفارشی طراحی شده است تا با بسیاری از استانداردهای خاص صنعت قابل احتراق و ایمنی آتش مطابقت داشته باشد.در صنعت تولیدی الکترونیک، آنها از استانداردهای UL (برنامه های آزمایشگاهی) 94 برای قابل اشتعال بودن پلاستیک های مورد استفاده در تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی پیروی می کنند.آنها با استانداردهای مانند FMVSS (استانداردهای ایمنی خودروهای فدرال) برای قابل احتراق بودن مواد داخلی مطابقت دارند.آنها همچنین با استانداردهای مربوطه ISO (سازمان بین المللی استاندارد سازی) و ASTM مطابقت دارند.اطمینان از اینکه نتایج آزمایش به طور گسترده ای توسط سازمان های نظارتی و همکاران صنعت شناخته شده و پذیرفته می شود، تسهیل صدور گواهینامه محصولات و دسترسی به بازار.

3پارامترهای خاص

• اندازه و ظرفیت اتاق
  • ابزارهای آزمایش در اندازه های مختلف اتاق در دسترس هستند تا طیف متنوعی از نمونه ها و محصولات را در بخش تولید جا دهند. اتاق های کوچکتر ممکن است ابعاد داخلی 0 باشند.25 متر × 0.25 متر x 0.25 متر، مناسب برای آزمایش قطعات کوچک یا نمونه هایی مانند قطعات الکترونیکی فردی یا نمونه های پارچه است. اتاق های متوسط می توانند 0.5 متر x 0.5 متر x 0 اندازه بگیرند.5 متراتاق های بزرگتر با ابعاد بیش از 1 متر × 1 متر × 1 متربرای آزمایش کامل تجهیزات صنعتی یا محصولات بزرگ مصرفی ایده آل هستند.حجم داخلی و شکل آن به دقت طراحی شده است تا گردش هوا مناسب و قرار گرفتن نمونه در معرض آتش و شرایط محیطی را تضمین کند.
• محدوده دما و دقت
  • همانطور که ذکر شد، دمای محیط را می توان با دقت ±2°C، از 1000°C کنترل کرد. سرعت ریمپ دمای را می توان از 1°C در دقیقه تا 80°C در دقیقه تنظیم کرد.امکان شبیه سازی تغییرات دمای آهسته و سریعبه عنوان مثال، یک سرعت بالا رفتن آهسته می تواند برای مطالعه تخریب حرارتی یک ماده در طول زمان استفاده شود، در حالی که سرعت بالا رفتن سریع می تواند افزایش ناگهانی حرارت در طول شیوع آتش را تقلید کند.
• پارامترهای شدت شعله و کنترل
  • شدت شعله را می توان در طیف گسترده ای تنظیم کرد، با حداکثر تولید گرما معادل چندین مگاوات در هر متر مربع.سرعت جریان سوخت می تواند از چند میلی لیتر در دقیقه تا چندین لیتر در دقیقه متفاوت باشدو نسبت هوا به سوخت را می توان با دقت در محدوده 1:1 تا 14 کنترل کرد:1این پارامترها امکان ایجاد شعله هایی با ویژگی های مختلف را فراهم می کنند، از شعله ای کوچک و پایدار برای آزمایش دقیق تا شعله ای بزرگ و آشفته برای شبیه سازی آتش شدیدتر.
• نرخ کسب داده و وضوح
  • سیستم جمع آوری داده ها داده های سنسور را با سرعت 9000 نمونه در ثانیه نمونه می گیرد. سنسور دمای دارای وضوح 0.1 ° C است، سنسور تراکم دود می تواند تغییرات کوچک به 0 را تشخیص دهد.01% ضلالت، و سنسورهای گاز دارای حساسیت در قسمت های هر میلیون (ppm) برای اکثر گاز های رایج هستند.این ضبط داده با وضوح بالا و سرعت بالا تضمین می کند که ابزارها اطلاعات دقیق و دقیق در مورد قابل احتراق بودن نمونه ها و محصولات مورد آزمایش را ارائه می دهند..
• انطباق با استانداردهای اصلی آزمایش قابل اشتعال سازی
  • ابزارها با UL 94، FMVSS و سایر استانداردهای مربوطه خاص صنعت تولیدی مطابقت دارند.آنها همچنین می توانند برای پاسخگویی به الزامات خاص سایر استانداردهای صنعتی یا کدهای نظارتی سفارشی شوند.، اطمینان از انطباق آنها با فرآیندهای مختلف تولید و انواع محصولات.

4عملکرد محصول

• ارزیابی دقیق قابل اشتعال
  • عملکرد اصلی این ابزار آزمایش، ارائه یک شبیه سازی بسیار دقیق و واقع بینانه از شرایط آتش برای محصولات تولید شده است.ویژگی های شعله، و سایر عوامل محیطی، آنها امکان ارزیابی جامع نحوه رفتار مواد و محصولات در یک آتش واقعی را فراهم می کنند.آنها می توانند تعیین کنند که آیا یک محفظه الکترونیکی از اجزای داخلی آن در برابر آتش محافظت می کند، اگر یک محصول مصرفی به گسترش آتش کمک کند، یا اگر یک مواد بسته بندی در هنگام سوختن گازهای سمی را آزاد کند.این اطلاعات برای تولید کنندگان برای بهبود طراحی و انتخاب مواد مناسب بسیار ارزشمند است.
• توسعه بهتر محصولات و کنترل کیفیت
  • از طریق آزمایشات دقیق قابل احتراق، تولید کنندگان می توانند مشکلات احتمالی ایمنی آتش را در محصولات خود شناسایی و حل کنند.اگر یک ماده دارای سرعت گسترده شعله یا تولید بیش از حد دود و گاز سمی باشد، اصلاحات ممکن است انجام شود، مانند اضافه کردن مواد ضد آتش، تغییر ترکیب مواد، یا بهبود طراحی محصول.این امر منجر به توسعه محصولات با کیفیت بالاتر و ایمن تر از آتش می شوداین ابزارها همچنین به عنوان بخشی از کنترل کیفیت مهم عمل می کنند، تضمین می کنند که هر دسته از محصولات آزمایش شده و مطابق هستند، خطر بازگشت محصولات را کاهش می دهند و شهرت نام تجاری را افزایش می دهند.
• تسهیل انطباق با مقررات و صدور گواهینامه
  • سازمان های نظارتی برای اجرای مقررات ایمنی آتش در بخش تولید به نتایج دقیق و استاندارد آزمایش قابل احتراق تکیه می کنند.ابزار تست قابل احتراق سفارشی به تولید کنندگان امکان می دهد آزمایشات را مطابق با استانداردهای شناخته شده صنعت انجام دهند، ارائه داده های لازم برای انطباق با مقررات و صدور گواهینامه محصول.اطمینان از اینکه محصولات می توانند به صورت قانونی در بازار قرار گیرند و در کاربردهای مختلف استفاده شوند.

5تولید و تضمین کیفیت

• فرآیند تولیدی دقیق
  • ابزار آزمایش قابل احتراق برای تولید تحت روش های کنترل کیفیت دقیق ساخته می شود.از عناصر گرمایش و سنسورها تا پانل کنترل و پوشش اتاق، با دقت از منابع تهیه شده و برای کیفیت و عملکرد بررسی می شود. فرآیند مونتاژ توسط تکنسین های آموزش دیده در یک محیط تمیز و کنترل شده انجام می شود.ابزارها در طول فرآیند تولید از یک سری آزمایشات کالیبراسیون و اعتباربخشی برای اطمینان از اینکه آنها مطابق با استاندارد های دقیق و عملکردی مورد نیاز هستند، برخوردار هستند..
  • کالیبراسیون دما، شعله و سایر سنسورها بخش مهمی از فرآیند تولید است.این کار با استفاده از استانداردهای مرجع قابل ردیابی انجام می شود که با بالاترین سطح دقت کالیبراسیون شده اند.، تضمین قابل تکرار نتایج آزمایش.بازرسی و بازرسی کیفیت دقیق در مراحل مختلف تولید انجام می شود تا بالاترین سطح کیفیت محصول و انطباق با استانداردهای آزمایش قابل احتراق تولید را حفظ کند.
• صدور گواهینامه و اعتباربخشی کیفیت
  ابزار ما گواهینامه های کیفیت مربوطه را به دست آورده و توسط آزمایشگاه های آزمایش آتش تولید مستقل تایید شده است.ثابت شده است که نتایج دقیق و قابل اعتماد آزمایش را ارائه می دهد.، مطابق با استانداردهای مربوطه صنعت. We also continuously update and improve our product based on the latest technological advancements and customer feedback from the manufacturing and fire safety industries to ensure its long-term performance and compliance.

6زمینه های کاربرد و داستان های موفقیت

• تولید الکترونیک
  • یک سازنده الکترونیک از ابزار آزمایش قابل اشتعال سفارشی برای آزمایش قابل اشتعال بودن یک نوع جدید پوشش پلاستیکی برای تلفن های هوشمند خود استفاده کرد.آزمايش ها نشان داد که محفظه ي اصلي سرعت گسترش شعله اش بالاستبا اضافه کردن یک افزودنی ضد آتش و آزمایش مجدد، آنها توانستند میزان گسترش شعله را به طور قابل توجهی کاهش دهند، و محصول را با آتش امن تر و مطابق با استانداردهای UL 94 کنند.
  • یک شرکت تولید کننده صفحه های مداری قابل اشتعال بودن مواد و طرح های مختلف صفحه را آزمایش کرد.ابزارها به آنها کمک کردند تا ترکیبی خاص از مواد و یک طرح را شناسایی کنند که خطر گسترش آتش و آسیب به قطعات در طول آتش را به حداقل برساند، بهبود قابلیت اطمینان و ایمنی کلی صفحه های مداری خود را.
• تولید خودرو
  • یک شرکت اتومبیل ساز، قابل احتراق بودن پارچه های مختلف پوششی را برای داخل خودروهای خود آزمایش کرد.آزمایش نشان داد که برخی از پارچه ها دارای مقاومت آتش ضعیف بودند و مقدار زیادی دود تولید می کردندبا تغییر به پارچه های درمان شده ضد آتش و آزمایش مجدد آنها، آنها توانستند ایمنی آتش خودروهای خود را افزایش دهند و با استانداردهای FMVSS مطابقت داشته باشند.به آنها مزیت رقابتی در بازار می دهد.
  • یک سازنده قطعات خودرو، مقاومت آتشین قطعات پلاستیکی خود را آزمایش کرد.ابزار آزمایش قابل احتراق سفارشی به آنها امکان می دهد تا مواد و طراحی اجزای را برای مقاومت در برابر دماهای بالا و جلوگیری از گسترش آتش بهینه کنند، بهبود ایمنی کلی خودرو.
• تولید کالاهای مصرفی
  • یک سازنده مبلمان، قابل اشتعال بودن مبلمان چوبی جدید خود را آزمایش کرد. این ابزارها به آن ها اجازه دادند تا اثربخشی رنگ های مختلف و روش های ضد آتش را ارزیابی کنند.با انتخاب مناسب ترین گزینه ها و آزمایش مجدد، آنها قادر به تولید مبلمان با ایمنی آتش بهبود یافته، پاسخگویی به الزامات استانداردهای مربوطه و افزایش اعتماد مشتری بودند.
  • یک سازنده اسباب بازی، قابل اشتعال بودن محصولات خود را آزمایش کرد. ابزار آزمایش قابل اشتعال سازی سفارشی به آنها کمک کرد تا خطرات آتش سوزی بالقوه را شناسایی کنند و تغییرات طراحی را انجام دهند.مانند استفاده از مواد غیر قابل اشتعال برای قطعات خاص، برای اطمینان از ایمنی کودکان بازی با اسباب بازی های خود.

7خدمات و پشتیبانی

• مشاوره فنی قبل از فروش
  Our team of manufacturing fire safety experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Flammability Test Instruments for their specific testing needsما نمایش ها و آموزش هایی را ارائه می دهیم که برای صنعت تولیدی طراحی شده اند تا مشتریان قبل از خرید با عملکرد و عملکرد دستگاه آشنا شوند.ما همچنین در انتخاب روش های آزمایش مناسب و لوازم جانبی بر اساس مواد یا محصولات مورد آزمایش کمک می کنیم.
• خدمات پس از فروش و نگهداری
  ما خدمات کامل پس از فروش را ارائه می دهیم، از جمله نصب و راه اندازی در محل. تکنسین های ما برای تعمیرات منظم، کالیبراسیون و تعمیرات اضطراری در دسترس هستند.ما قطعات یدکی و ارتقا را برای نگه داشتن ابزارهای تست در عملکرد بالا فراهم می کنیمما همچنین قراردادهای خدماتی را ارائه می دهیم که شامل تعمیرات پیشگیرانه و پشتیبانی فنی اولویت هستند.تضمین قابلیت اطمینان و در دسترس بودن طولانی مدت ابزار برای آزمایش قابل احتراق در بخش تولید.
• آموزش و پشتیبانی فنی
  ما برنامه های آموزشی را برای کاربران جدید انجام می دهیم تا اطمینان حاصل شود که آنها می توانند به طور موثر ابزارهای آزمایش قابل احتراق سفارشی را کار کنند و نتایج آزمایش را تفسیر کنند.تیم پشتیبانی فنی ما برای پاسخ به سوالات 24/7 در دسترس است، کمک به رفع مشکل و ارائه راهنمایی در مورد بهینه سازی روش آزمایش و انطباق با استانداردهای آزمایش قابل احتراق تولید.ما همچنین به روز رسانی نرم افزار و پشتیبانی از سیستم های جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها را ارائه می دهیم، که به مشتریان امکان می دهد تا از آخرین ویژگی ها و فناوری های آزمایش قابل احتراق برای صنعت تولیدی بهره مند شوند.