304 فولاد ضد زنگ اجاق خشک کن فر AC220V سفارشی

1نام محصول و هدف

2ویژگی های محصول

• ساختار اتاق محکم و عایق
  • فر خشک کن خلاء با یک اتاق فولاد ضد زنگ سنگین ساخته شده است که مقاومت و دوام بسیار خوبی را فراهم می کند.ساخت فولاد ضد زنگ همچنین آسان تمیز کردن و نگهداری را تضمین می کند، که برای حفظ یکپارچگی فرآیند خشک کردن ضروری است. اتاق توسط مواد عایق بندی با کیفیت بالا احاطه شده است.که از دست دادن گرما را به حداقل می رساند و محیط دمایی پایدار را حفظ می کندعایق با دقت طراحی شده است تا در برابر شرایط خلاء مقاومت کند و مانع از هرگونه عوامل خارجی از تداخل با فرآیند خشک شدن شود.درب کوره با مکانیسم بسته بندی قابل اعتماد طراحی شده است، مانند یک گاسکت سیلیکونی، برای اطمینان از یک مهر و موم خلاء محکم در صورت بسته شدن.
• سیستم کنترل دمای دقیق
  • فر دارای یک سیستم کنترل دمای بسیار دقیق است. این می تواند طیف وسیعی از دمای را حفظ کند، به طور معمول از دمای محیط تا 250 ° C یا حتی بالاتربسته به الزامات خاصدقت کنترل دما در حدود ± 0.5 °C است، اجازه می دهد تا شرایط خشک شدن دقیق و سازگار باشد.سیستم از عناصر پیشرفته گرمایش و یک کنترل کننده PID برای دستیابی و حفظ دمای مورد نظر استفاده می کندسنسورهای دمایی به صورت استراتژیک در داخل اتاق قرار دارند تا بازخورد در زمان واقعی را فراهم کنند و به سیستم کنترل امکان تنظیم سریع و دقیق را می دهند.
• پمپ خلاء و کنترل فشار کارآمد
  • اجاق خشک کن مجهز به یک پمپ خلاء قدرتمند است که می تواند خلاء عمیق را در داخل اتاق ایجاد کند. سطح خلاء را می توان به دقت کنترل و تنظیم کرد.معمولاً از چند میلی بار تا فشار بسیار پایینپمپ طراحی شده است تا به طور آرام و قابل اطمینان کار کند و محیط خلاء پایدار را در طول فرآیند خشک کردن تضمین کند.سیستم کنترل فشار اجازه می دهد تا اپراتورها برای تنظیم و حفظ سطح خلاء مورد نظر، که برای بهینه سازی کارایی و کیفیت خشک کردن بسیار مهم است.فر مجهز به سنسورهای فشار و دریچه های ایمنی برای جلوگیری از فشار بیش از حد و اطمینان از ایمنی تجهیزات و اپراتورها است..
• رابط کنترل و نظارت بصری
  • این تجهیزات مجهز به یک پنل کنترل بصری است که به اپراتورها اجازه می دهد به راحتی درجه حرارت، سطح خلاء و زمان خشک شدن را تنظیم و تنظیم کنند.پنل کنترل ارائه می دهد نمایش در زمان واقعی از دمای فعلی، فشار خلاء و هر گونه آژیر یا هشدار. فر همچنین با یک سیستم ثبت و نظارت بر داده ها ادغام شده است.مانند پروفایل های دمایی و فشاراین داده ها می توانند در یک حافظه داخلی ذخیره شوند یا برای تجزیه و تحلیل بیشتر به دستگاه های ذخیره سازی خارجی صادر شوند.این امکان را به اپراتورها می دهد تا روند خشک کردن را پیگیری و بهینه کنند، اطمینان از نتایج ثابت و قابل اعتماد.
• قرار دادن نمونه های متنوع و ثابت کردن آنها
  • فضای داخلی اجاق خشک کن خلاء طراحی شده است تا انواع نمونه ها را در اندازه ها و اشکال مختلف جای دهد.و سینی ها برای اطمینان از موقعیت مناسب نمونه و جریان هوا. دستگاه نمونه سازی از موادی ساخته شده است که با فرآیند خشک کردن سازگار هستند و نمونه ها را آلوده نمی کنند. این انعطاف پذیری امکان خشک کردن محصولات مختلف را فراهم می کند.از قطعات الکترونیکی کوچک تا دسته های بزرگ پودرهای دارویی یا نمونه های مواد غذایی.

3پارامترهای خاص

• حداکثر دمایی و یکسانی دمایی
  • فر می تواند حداکثر دمای 250°C را به دست آورد، با یکپارچگی دمای ±1°C در داخل اتاق. این تضمین می کند که تمام نمونه ها در معرض همان دمای خشک شدن قرار دارند،صرف نظر از موقعیت آنها در داخل کورهبه عنوان مثال، در صنعت الکترونیک، هنگام خشک کردن صفحه مدار یا قطعات، دمای یکنواخت برای جلوگیری از انحراف یا آسیب ناشی از گرمایش نامنظم ضروری است.
• محدوده خلاء و ثبات فشار
  • محدوده خلاء را می توان از 1000 mbar (ضغط جوی) به پایین به 0.1 mbar یا حتی پایین تر تنظیم کرد. ثبات فشار در حدود ± 0.05 mbar است.که برای حفظ یک محیط خشک کن ثابت ضروری است.به عنوان مثال در خشک کردن دارویی، یک خلاء پایدار برای اطمینان از حذف مناسب حلال ها بدون تاثیر بر کیفیت یا قدرت مواد دارویی مورد نیاز است.
• ظرفیت و حجم خشک کردن
  • فر خشک کن خلاء سفارشی طیف وسیعی از اندازه ها و حجم ها را برای نیازهای مختلف تولید یا تحقیق ارائه می دهد.ظرفیت خشک کردن می تواند از چند لیتر برای کاربردهای آزمایشگاهی تا چندین متر مکعب برای خشک کردن صنعتی متفاوت باشدابعاد داخلی به دقت طراحی شده اند تا حداکثر استفاده از فضا را در حالی که اجازه می دهد تا جریان هوا و انتقال گرما کارآمد باشد. به عنوان مثال در صنعت پردازش مواد غذایی،اجاق های بزرگ برای خشک کردن مقادیر عمده مواد تشکیل دهنده یا محصولات نهایی استفاده می شوند..
• نرخ گرمایش و نرخ خنک سازی
  • فر دارای سرعت گرم شدن سریع است که به طور معمول می تواند به دمای تنظیم شده در عرض 15 تا 30 دقیقه، بسته به دمای شروع و دمای هدف برسد.سرعت خنک شدن نیز به دقت کنترل می شود برای جلوگیری از تغییرات سریع دمای که می تواند به نمونه آسیبپس از اتمام فرآیند خشک کردن، کوره می تواند در مدت زمان نسبتا کوتاه، معمولاً در عرض یک ساعت یا کمتر، به دمای ایمنی کنترل خنک شود.

4عملکرد محصول

• خشک کردن موثر و نرم مواد حساس به گرما
  • عملکرد اصلی کوره خشک کردن خلاء این است که فرآیند خشک کردن نرم و کارآمد برای مواد حساس به گرما را فراهم کند. با کاهش فشار، نقطه جوش مایع کاهش می یابد،اجازه خشک کردن در دمای پایین تراین امر به ویژه برای مواد مانند داروها، مواد بیولوژیکی و برخی از پلیمرها که می توانند در دمای بالا تخریب شوند یا خواص خود را از دست دهند مفید است.در تولید واکسن ها، خشک کردن محصول نهایی باید تحت شرایط دقیق کنترل شده انجام شود تا قدرت آن حفظ شود و اجاق خشک کردن خلاء یک راه حل ایده آل است.
• حذف محلول ها و ترکیبات فرار
  • فر در حذف محلول ها و ترکیبات فرار از نمونه ها بسیار موثر است.اغلب لازم است که محلول های باقی مانده از ترکیبات سنتز شده یا محصولات واکنش حذف شوند.محیط خلاء در کوره، تبخیر مواد حلال را تسریع می کند و درجه بالایی از خلوص در محصول نهایی را تضمین می کند.در صورتی که حذف ناخالصی های فرار از اجزا برای عملکرد مناسب آنها ضروری است.
• جلوگیری از اکسیداسیون و آلودگی
  • اجاق خشک کردن خلاء یک محیط بدون اکسیژن و کم آلودگی ایجاد می کند. این به جلوگیری از اکسیداسیون مواد حساس در طول فرآیند خشک کردن کمک می کند. به عنوان مثال در صنعت مواد غذایی،خشک کردن تحت خلاء می تواند به حفظ رنگ کمک کند، طعم و ارزش غذایی محصولات غذایی با کاهش قرار گرفتن در معرض اکسیژن و آلاینده های هوا.به محافظت از اجزای موجود در برابر اکسیداسیون و سایر اشکال تخریب کمک می کند.، اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت آنها.
• کنترل کیفیت و بهینه سازی فرآیند
  • قابلیت ثبت و نظارت بر داده های کوره به اپراتورها امکان می دهد روند خشک کردن را ردیابی و تجزیه و تحلیل کنند. این برای کنترل کیفیت و بهینه سازی فرآیند ضروری است.با بررسی پروفایل های دمای و فشاربرای مثال در یک خط تولید داروسازی، در یک خط تولید داروسازی، در یک خط تولید داروسازی، در یک خط تولید داروسازی، در یک خط تولید داروسازی، در یک خط تولید داروسازی، در یک خط تولید داروسازی، در یک خط تولید داروسازی، در یک خط تولید داروسازی، در یک خط تولید داروسازی.توانایی نظارت و کنترل دقیق فرآیند خشک کردن کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که هر دسته از داروها با استانداردهای کیفیت مورد نیاز مطابقت دارد.

5تولید و تضمین کیفیت

• فرآیند تولیدی دقیق
  • اجاق خشک کن خلاء سفارشی با روش های کنترل کیفیت دقیق ساخته می شود. هر قطعه از اتاق فولاد ضد زنگ و عناصر گرمایش تا پمپ خلاء و سیستم کنترل،از تامین کنندگان قابل اعتماد تهیه شده و تحت بازرسی و آزمایش دقیق قرار گرفته است.فرآیند مونتاژ توسط تکنسین های بسیار آموزش دیده در یک محیط تمیز و کنترل شده انجام می شود.فر در طول تولید برای اطمینان از دقت و عملکرد آن در چندین مرحله کالیبراسیون و بررسی می شود.
• صدور گواهینامه و اعتباربخشی کیفیت
  فر ما گواهینامه های کیفیت لازم را به دست آورده و توسط آزمایشگاه های تست مستقل تایید شده است.مطابق با استانداردهای بین المللی و ملی برای خشک کردن خلاءما همچنین به طور مداوم محصول خود را بر اساس آخرین پیشرفت های تکنولوژیکی و بازخورد مشتریان به روز می کنیم و بهبود می بخشیم تا عملکرد طولانی مدت و انطباق آن را تضمین کنیم.

6زمینه های کاربرد و داستان های موفقیت

• صنعت داروسازی
  • یک شرکت داروسازی برای خشک کردن یک داروی جدید از اجاق خشک کن استفاده کرد.خشک کردن آهسته در خلاء به حفظ مواد فعال کمک کرد و ثبات و قدرت محصول نهایی را تضمین کردکنترل دقیق دمای و فشار اجازه می دهد تا نتایج خشک کردن سازگار، پاسخگویی به الزامات کیفیت سختگیرانه صنعت داروسازی.این امر منجر به راه اندازی موفقیت آمیز محصول دارویی جدید با کیفیت بهبود یافته و عمر.
• صنعت الکترونیک
  • یک سازنده الکترونیک از فر برای خشک کردن تخته های مداری پس از یک فرآیند تمیز کردن استفاده می کرد.از بین بردن محلول های باقی مانده و رطوبت در خلاء باعث بهبود قابلیت اطمینان و عملکرد تخته های مداری شدتوزیع یکنواخت دما از آسیب به اجزای ظریف جلوگیری می کند و در نتیجه میزان نقص کمتری و بهره وری تولید بالاتر ایجاد می شود.قابلیت ثبت و نظارت بر داده ها همچنین شرکت را قادر به بهینه سازی فرآیند خشک کردن و کاهش هزینه های تولید کرد.
• صنعت فرآوری مواد غذایی
  • یک شرکت فرآوری مواد غذایی از اجاق خشک کن برای خشک کردن میوه ها و سبزیجات استفاده کرد. محیط خلاء رنگ، طعم و مواد مغذی طبیعی محصولات غذایی را حفظ می کرد.فرآیند خشک کردن کارآمد زمان خشک کردن را در مقایسه با روش های سنتی کاهش داد، افزایش ظرفیت تولیدتوانایی کنترل دقیق درجه حرارت و سطح خلاء برای تولید محصولات غذایی خشک شده با کیفیت بالا با عمر طولانی تر و پذیرش بهتر مصرف کننده.

7خدمات و پشتیبانی

• مشاوره فنی قبل از فروش
  Our team of drying technology experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized vacuum drying oven for their specific drying needsما ارائه می دهیم نمایش و آموزش، متناسب با صنعت، برای آشنایی با مشتریان با عملکرد و عملکرد کوره قبل از خرید.ما همچنین در انتخاب اندازه مناسب کمک می کنیم، محدوده دمایی و سطح خلاء بر اساس محصولات یا مواد خشک شده.
• خدمات پس از فروش و نگهداری
  ما خدمات کامل پس از فروش را ارائه می دهیم، از جمله نصب و راه اندازی در محل. تکنسین های ما برای تعمیرات منظم، کالیبراسیون و تعمیرات اضطراری در دسترس هستند.ما قطعات یدکی و ارتقا را برای نگه داشتن اجاق بخار در حداکثر عملکرد فراهم می کنیمما همچنین قراردادهای خدماتی را ارائه می دهیم که شامل نگهداری پیشگیرانه و پشتیبانی فنی اولویت است، اطمینان از قابلیت اطمینان و در دسترس بودن دراز مدت خشک کن برای برنامه های خشک کردن خلاء است.
• آموزش و پشتیبانی فنی
  ما برنامه های آموزشی را برای کاربران جدید انجام می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که آنها می توانند به طور موثر اجاق خشک کردن خلاء سفارشی را کار کنند و نتایج آزمایش را تفسیر کنند.تیم پشتیبانی فنی ما برای پاسخ به سوالات 24/7 در دسترس است، کمک به رفع مشکل و ارائه راهنمایی در مورد بهینه سازی فرآیند خشک کردن و انطباق با استانداردهای خشک کردن خلاء.ما همچنین به روز رسانی نرم افزار و پشتیبانی از سیستم های ثبت و تجزیه و تحلیل داده ها را ارائه می دهیم، به مشتریان امکان می دهد تا از آخرین ویژگی ها و فن آوری های خشک کردن بهره مند شوند.