اتاق آزمایش خوردگی اسپری نمک 108L 270L 480L

1نام محصول و هدف

2ویژگی های محصول

• ساختار اتاقی محکم و مقاوم در برابر خوردگی
  • اتاق آزمایش با یک قاب و دیوارهای فولاد ضد زنگ مقاوم به خوردگی و سنگین ساخته شده است.مواد فولاد ضد زنگ نه تنها باعث دوام عالی می شود بلکه همچنین در برابر اثرات خوردنی اسپری نمک مقاومت می کنداین اتاق با گاسکت های با کیفیت بالا و مکانیسم های پیشرفته مهر و موم شده است که محیط بدون نشت را در طول آزمایش تضمین می کند.درب مجهز به یک سیستم قفل قابل اعتماد و یک پنجره دید مقاوم به فشار، که به اپراتورها اجازه می دهد تا روند آزمایش را بدون به خطر انداختن یکپارچگی اتاق از نزدیک نظارت کنند.
• سیستم تولید اسپری نمک دقیق
  • قلب این اتاق در سیستم پیشرفته تولید اسپری نمک قرار دارد. می تواند غلظت محلول نمک را به دقت کنترل کند، که معمولاً از 3٪ تا 5٪ در وزن است.سیستم از پمپ ها و نوزل های با دقت بالا برای تولید اسپری نمک خوب و یکنواخت استفاده می کندطراحی نوزل اسپری تضمین می کند که ذرات نمک به طور مساوی در داخل اتاق توزیع شوند، شبیه سازی رسوب طبیعی نمک در یک محیط خوردنی.سرعت جریان اسپری نمک نیز می تواند به دقت تنظیم شود، که امکان شبیه سازی سطوح مختلف قرار گرفتن در معرض نمک را فراهم می کند.
• کنترل هوشمند درجه حرارت و رطوبت
  • این اتاق کنترل دقیق بر دمای هوا و رطوبت را فراهم می کند. دمای آن را می توان در محدوده 15 تا 50 درجه سانتیگراد با دقت ± 0.5 درجه سانتیگراد تنظیم کرد.محدوده کنترل رطوبت از 80٪ تا 98٪ رطوبت نسبی گسترش می یابد، با دقت ± 3٪ RH. دمای و رطوبت نقش مهمی در روند خوردگی دارند،و سیستم کنترل هوشمند تضمین می کند که این عوامل محیطی در سطوح مورد نظر حفظ شوند، ارائه یک شبیه سازی دقیق تر از شرایط دنیای واقعی.
• پنل کنترل بصری و رابط جمع آوری داده
  • تجهیزات مجهز به یک پنل کنترل بدیهی است که کار و تنظیم پارامتر را ساده می کند. اپراتورها می توانند به راحتی غلظت اسپری نمک، دمای، رطوبت،و مدت زمان آزمایش با استفاده از رابط کاربری دوستانهپانل کنترل همچنین نمایش در زمان واقعی از شرایط آزمایش فعلی و همچنین هر گونه هشدار یا هشدار را فراهم می کند.تمام داده های مربوط به آزمایش را ثبت می کند، مانند تاریخچه دمای و رطوبت، مشخصات غلظت اسپری نمک و هرگونه نشانه های قابل مشاهده خوردگی در نمونه های آزمایش.داده ها را می توان در یک حافظه داخلی ذخیره کرد یا برای تجزیه و تحلیل بیشتر به دستگاه های ذخیره سازی خارجی صادر کرداین سیستم همچنین می تواند گزارش های آزمایش دقیق را در فرمت های مختلف تولید کند، که اسناد و اشتراک گذاری نتایج را آسان می کند.
• ثابت کردن و قرار دادن نمونه های گوناگون
  • داخل اتاق طراحی شده است تا انواع مختلف اندازه و شکل نمونه را در بر گیرد.و نگهدارنده های سفارشی برای اطمینان از موقعیت مناسب و قرار دادن نمونه های آزمایش. دستگاه نمونه سازی از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است و محیط آزمایش را آلوده نمی کند. این انعطاف پذیری امکان آزمایش محصولات مختلف را فراهم می کند.از قطعات الکترونیکی کوچک تا قطعات بزرگ خودرو یا تجهیزات دریاییبه عنوان مثال، یک صفحه مدار می تواند بر روی یک حامل نصب شود تا مقاومت آن در برابر خوردگی را آزمایش کند، در حالی که ریلنگ یک کشتی می تواند بر روی یک قفسه قرار گیرد تا دوام آن را در یک محیط اسپری نمک ارزیابی کند.

3پارامترهای خاص

• حداکثر غلظت و دقت اسپری نمک
  • این اتاق می تواند حداکثر غلظت اسپری نمک 5٪ در وزن را با دقت ± 0.1٪ به دست آورد.این کنترل دقیق غلظت نمک برای انجام آزمایشات دقیق و قابل تکرار ضروری استمحصولات مختلف ممکن است نیاز به سطوح مختلف قرار گرفتن در معرض نمک داشته باشند.و توانایی تنظیم دقیق غلظت اجازه می دهد تا تولید کنندگان عملکرد مواد و پوشش را در شرایط مختلف ارزیابی کنند.
• محدوده و دقت درجه حرارت و رطوبت
  • محدوده دمای 15°C تا 50°C با دقت ±0.5°C و محدوده رطوبت 80٪ تا 98٪ RH با دقت ±3٪ RHارائه یک ارزیابی جامع از تأثیر شرایط محیطی بر خوردگیاین محدوده ها طیف گسترده ای از سناریوهای دنیای واقعی را پوشش می دهند، از محیط های ساحلی خفیف تا محیط های گرمسیری و صنعتی شدیدتر.
• الگوی اسپری و پوشش
  • نوزل اسپری نمک یک مه ظریف با اندازه قطره ای بین 5 تا 20 میکرونه را تولید می کند. الگوی اسپری طراحی شده است تا پوشش یکنواخت نمونه های آزمایش را تضمین کند.با یک ناحیه پوشش تا 95٪ در داخل اتاقاین تضمین می کند که تمام قسمت های نمونه در معرض مقدار مساوی اسپری نمک قرار می گیرند و نتایج آزمایش قابل اعتماد را فراهم می کنند.
• حجم آزمایش و ظرفیت بار مفید
  • این اتاق دارای حجم آزمایش قابل تنظیم است، با گزینه هایی که از 0.5 m3 تا 10 m3 می باشد. ظرفیت بار مفید می تواند با توجه به اندازه و وزن نمونه های آزمایش تنظیم شود،با ظرفیت حداکثر تا 1000 kgاین امکان را برای آزمایش تعداد قابل توجهی از نمونه ها یا محصولات بزرگتر و سنگین تر فراهم می کند.قطعات متعدد خودرو یا حتی یک خودرو کامل می تواند در یک اتاق بزرگتر آزمایش شود.، در حالی که در صنعت الکترونیک، یک دسته از دستگاه های کوچک می تواند به طور همزمان در یک اتاق کوچکتر آزمایش شود.
• فرکانس و وضوح نمونه گیری داده ها
  • سیستم جمع آوری داده ها داده ها را با فرکانس تا 100 هرتز نمونه برداری می کند و یک ثبت دقیق از غلظت اسپری نمک، درجه حرارت، رطوبت و هرگونه تغییر در نمونه های آزمایش را فراهم می کند.وضوح داده های غلظت اسپری نمک 0 است.0.01٪، داده های دمای 0.1 ° C و داده های رطوبت 0.1٪ RH است. این داده های با وضوح بالا برای شناسایی حتی کوچکترین روند و نقاط شکست بالقوه بسیار ارزشمند است،اجازه می دهد تا ارزیابی دقیق تر مقاومت خوردگی محصول.

4عملکرد محصول

• شبیه سازی دقیق شرایط خوردگی اسپری نمک
  • عملکرد اصلی این اتاق این است که یک شبیه سازی دقیق و قابل اعتماد از شرایط خوردگی اسپری نمک را فراهم کند.رطوبت، و زمان قرار گرفتن در معرض آن، به تولید کنندگان و محققان امکان می دهد مقاومت خود را در برابر خوردگی ارزیابی کنند. این برای اطمینان از دوام محصولات مانند خودروها، هواپیماها، کشتی ها،و لوازم الکترونیکی بیرونی، زیرا به شناسایی حالت های شکست احتمالی کمک می کند و امکان بهبود طراحی را فراهم می کند.آزمایش پنل های بدن خودرو در اتاق اسپری نمک می تواند تعیین کند که آیا رنگ و پوشش می تواند به اثرات خوردنی نمک جاده ای مقاومت کند.
• بهینه سازی طراحی محصول و کنترل کیفیت
  • از طریق یک سری آزمایشات بر روی نمونه های اولیه مختلف محصول، داده های بدست آمده از اتاق می تواند برای بهینه سازی طرح های محصول استفاده شود.مهندسان می توانند رفتار مواد و پوشش های مختلف را تحت قرار گرفتن در معرض اسپری نمک تجزیه و تحلیل کنند و تغییرات را برای افزایش مقاومت کلی در برابر خوردگی انجام دهنداین اتاق همچنین به عنوان یک ابزار حیاتی برای کنترل کیفیت عمل می کند، اطمینان حاصل می کند که هر دسته از محصولات مطابق با استانداردهای مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است.در تولید تجهیزات دریایی، آزمایش در اتاق اسپری نمک می تواند به شناسایی هر گونه ضعف در آلیاژ های فلزی یا پوشش های محافظتی کمک کند و منجر به بهبود کیفیت محصول شود.
• حمایت از تحقیق و توسعه
  • در زمینه تحقیق و توسعه، تجهیزات اتاق آزمایش خوردگی اسپری نمک هوشمند بینش ارزشمندی را ارائه می دهد. محققان می توانند از آن برای مطالعه مکانیسم های اساسی خوردگی استفاده کنند.,بررسی مواد و پوشش های جدید که در برابر اسپری نمک مقاوم تر هستند و ارزیابی دوام طولانی مدت محصولات. به عنوان مثال،دانشمندان مواد می توانند عملکرد مهار کننده های جدید خوردگی یا پوشش های خودشکن را آزمایش کنند، با استفاده از اتاق برای ارزیابی اثربخشی آنها در جلوگیری از خوردگی و حفظ یکپارچگی بستر، راه را برای پیشرفت در فناوری حفاظت از خوردگی فراهم می کند.
• آزمایش و گواهینامه انطباق
  • این تجهیزات برای انجام آزمایشات انطباق ضروری است تا با مقررات صنعت و استانداردهای بین المللی مطابقت داشته باشد.بسیاری از صنایع دارای الزامات خاص در مورد مقاومت محصول در برابر خوردگی هستند، و اتاق می تواند برای انجام آزمایشات مطابق با استانداردهای مانند ASTM B117 برای آزمایش اسپری نمک استفاده شود.سپس نتایج آزمایش می تواند برای به دست آوردن گواهینامه های محصول و اطمینان از پذیرش بازار استفاده شود.

5تولید و تضمین کیفیت

• فرآیند تولیدی دقیق
  • تجهیزات اتاق آزمون خوردگی با اسپری نمک هوشمند تحت روش های کنترل کیفیت دقیق ساخته شده است.از قاب فولاد ضد زنگ و سیستم تولید اسپری نمک به واحدهای کنترل دمای و رطوبت، و ویژگی های ایمنی، از تامین کنندگان قابل اعتماد تهیه می شود و تحت بازرسی و آزمایش دقیق قرار می گیرد.فرآیند مونتاژ توسط تکنسین های بسیار آموزش دیده در یک محیط تمیز و کنترل شده انجام می شوداتاق در مراحل متعدد در طول تولید برای اطمینان از دقت و عملکرد آن کالیبراسیون و تأیید می شود.
• صدور گواهینامه و اعتباربخشی کیفیت
  اتاق ما گواهینامه های کیفیت لازم را به دست آورده و توسط آزمایشگاه های تست مستقل تایید شده است.مطابق با استانداردهای بین المللی و ملی برای آزمایش خوردگی اسپری نمکما همچنین به طور مداوم محصول خود را بر اساس آخرین پیشرفت های تکنولوژیکی و بازخورد مشتریان به روز می کنیم و بهبود می بخشیم تا عملکرد طولانی مدت و انطباق آن را تضمین کنیم.

6زمینه های کاربرد و داستان های موفقیت

• صنعت خودرو
  • يک سازنده خودرو از اين اتاق براي آزمايش يک سيستم رنگ و پوشش جديد براي خودروهاشون استفاده ميکردو نتایج نشان داد که پوشش جدید به طور قابل توجهی مقاومت در برابر خوردگی بهتر از قبلی استبا پیاده سازی سیستم پوشش جدید، تولید کننده قادر به بهبود دوام وسایل نقلیه خود و کاهش ادعاهای گارانتی مربوط به خوردگی بود.
• صنعت هوافضا
  • یک شرکت هوافضا یک آلیاژ جدید را برای استفاده در قطعات هواپیما آزمایش کرد. آلیاژ در معرض ترکیبی از اسپری نمک، چرخه ی دمای هوا و رطوبت در اتاق قرار گرفت.آزمایش نشان داد ضعف در مقاومت آلیاژ در برابر خوردگی سوراخبا تغییر ترکیب آلیاژ و فرآیند درمان حرارتی، این شرکت توانست مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ را افزایش دهد و ایمنی و قابلیت اطمینان قطعات هواپیما را تضمین کند..
• صنعت الکترونیک
  • یک سازنده الکترونیک یک طراحی جدید از صفحه مدار را در این اتاق آزمایش کرد.تخته های مداری در معرض محیط اسپری نمک قرار گرفتند تا مقاومت خوردگی مفاصل جوش و پوشش های محافظ را ارزیابی کنندآزمایشات نشان داد که پوشش فعلی برای محافظت از مفاصل جوش کافی نیست. با استفاده از یک ماده پوشش متفاوت و بهبود طراحی طرح صفحه مدار،تولید کننده قادر به افزایش قابلیت اطمینان الکترونیک در محیط های مرطوب و خوردنی است..

7خدمات و پشتیبانی

• مشاوره فنی قبل از فروش
  تیم ما از کارشناسان آزمایش خوردگی مشاوره های فنی عمیق را ارائه می دهد تا به مشتریان کمک کند توانایی ها و مناسب بودن اتاق سفارشی را برای نیازهای آزمایش خاص خود درک کنندما ارائه می دهیم نمایش و آموزش، متناسب با صنعت، برای آشنایی با مشتریان با عملکرد و عملکرد اتاق قبل از خرید.ما همچنین در انتخاب پارامترهای آزمایش مناسب و لوازم جانبی بر اساس محصولات یا اجزای مورد آزمایش کمک می کنیم.
• خدمات پس از فروش و نگهداری
  ما خدمات کامل پس از فروش را ارائه می دهیم، از جمله نصب و راه اندازی در محل. تکنسین های ما برای تعمیرات منظم، کالیبراسیون و تعمیرات اضطراری در دسترس هستند.ما قطعات تدارکاتی و ارتقا را فراهم می کنیم تا اتاق را در حداکثر عملکرد نگه داریمما همچنین قراردادهای خدماتی را ارائه می دهیم که شامل تعمیرات پیشگیرانه و پشتیبانی فنی اولویت هستند.اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی مدت و در دسترس بودن تست کننده برای آزمایش خوردگی اسپری نمک.
• آموزش و پشتیبانی فنی
  ما برنامه های آموزشی را برای کاربران جدید انجام می دهیم تا اطمینان حاصل شود که آنها می توانند به طور موثر تجهیزات اتاق آزمایش خوردگی اسپری نمک هوشمند را کار کنند و نتایج آزمایش را تفسیر کنند.تیم پشتیبانی فنی ما برای پاسخ به سوالات 24/7 در دسترس است، کمک به رفع مشکل و ارائه راهنمایی در مورد بهینه سازی روش آزمایش و انطباق با استانداردهای آزمایش خوردگی اسپری نمک.ما همچنین به روز رسانی نرم افزار و پشتیبانی از سیستم های جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها را ارائه می دهیم، به مشتریان امکان می دهد تا از آخرین ویژگی ها و فن آوری های آزمایش بهره مند شوند.