تجهیزات فلز پردازی خودکار با کارایی بالا برای ماشین آلات محصولات الکترونیکی و PCB electroplating

1مقدمه

2ویژگی های کلیدی

2.1 کنترل خودکار فرآیند

• مدیریت پارامتر دقیق: در قلب این تجهیزات یک سیستم کنترل خودکار پیچیده وجود دارد. با استفاده از کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی پیشرفته (PLC) و رابط های نرم افزاری بصری،هر جنبه ای از فرآیند الکترواستات می تواند به طور دقیق تنظیم شودپارامترهای مانند زمان پوشش، تراکم جریان، درجه حرارت و غلظت شیمیایی حمام پوشش در زمان واقعی نظارت و تنظیم می شوند.سیستم می تواند به دقت کنترل تراکم جریان برای اطمینان از رسوب مس یکنواخت در سراسر سطح صفحهاین دقت برای حفظ یکپارچگی ردارهای الکتریکی و اطمینان از عملکرد مطلوب محصول نهایی بسیار مهم است.
• ادغام یکپارچه جریان کار: سیستم کنترل خودکار امکان یکپارچه سازی مراحل مختلف فرآیند پوشش را فراهم می کند.و فعال سازی سطح، به مراحل الکتروپلاستی و پس از درمان مانند شستشوی و خشک کردن، دستگاه می تواند کل جریان کار را بدون مداخله دستی مدیریت کند.این نه تنها خطر خطای انسانی را کاهش می دهد بلکه چرخه تولید کلی را نیز تسریع می کند.

2.2 اتاق های پوشش دهنده با کارایی بالا

• طراحی بهینه برای پوشش یکسان: اتاق های پوشش با تمرکز بر دستیابی به رسوب متوازی فلز طراحی شده اند.آنها دارای سیستم های نوآورانه تحریک و گردش هستند که تضمین می کند محلول پوشش به طور مساوی در اطراف قطعه کار توزیع شوددر مورد الکترواستات PCB، وسایل تخصصی برای نگه داشتن تخته ها در محل استفاده می شود، اجازه می دهد تا محلول به تمام مناطق، از جمله کوچکترین ویاس ها و رد و رد شود.این منجر به ضخامت پوشش سازگار در سراسر PCB، که برای اتصالات الکتریکی قابل اعتماد ضروری است.
• ظرفیت پردازش حجم بالا: برای پاسخگویی به نیازهای تولید حجم بالا از صنعت الکترونیک، اتاق های پوشش طراحی شده اند برای پردازش قطعات متعدد به طور همزمان.در تولید قطعات الکترونیکی کوچک مانند کانکتورها یا خازن ها، اتاق ها را می توان برای پذیرفتن تعداد زیادی از قطعات در یک چرخه پوشش واحد تنظیم کرد. این به طور قابل توجهی سرعت دستگاه را افزایش می دهد.این امکان را برای تولید کنندگان فراهم می کند تا برنامه های تولید سخت را برآورده کنند..

2.3 تکنولوژی پیشرفته پوشش

• قابلیت های پوشاندن انتخابی: این تجهیزات پوشش فلزی گزینه های پوشش انتخابی را ارائه می دهد که به ویژه برای تولید PCB مفید است.پوشش انتخابی اجازه می دهد تا فلز تنها در مناطق خاص PCB قرار گیردبا استفاده از تکنیک های پیشرفته پوشاندن و کنترل دقیق جریان الکتریکی،تجهیزات می توانند به طور دقیق مناطقی را که نیاز به پوشش دارند هدف قرار دهند.، مانند پد برای جوشاندن قطعات و یا ردیابی برای انتقال سیگنال.
• پوشش چند لایه ای برای عملکرد بهتر: در بسیاری از کاربردهای الکترونیک، پوشش چند لایه ای برای دستیابی به ترکیب مطلوب خواص ضروری است. این تجهیزات قادر به جمع آوری چندین لایه از فلزات مختلف،مانند یک لایه پایه از مس برای رسانایی الکتریکی، پس از آن یک لایه از نیکل برای مقاومت در برابر خوردگی و یک لایه بالای طلا برای افزایش قابلیت جوش و دوام.این فرآیند پوشش چند لایه ای می تواند به دقت کنترل شود تا یکپارچگی و عملکرد اجزای پوشش داده شده را تضمین کند.

2.4 صرفه جویی در انرژی و محیط زیست - طراحی دوستانه

• انرژی - عملکرد کارآمد: تجهیزات با ویژگی های صرفه جویی در انرژی برای کاهش هزینه های عملیاتی و تاثیرات زیست محیطی طراحی شده اند.سیستم های پیشرفته مدیریت انرژی برای بهینه سازی استفاده از انرژی الکتریکی در طول فرآیند پوشش استفاده می شودبه عنوان مثال، سیستم می تواند منبع برق را بر اساس الزامات زمان واقعی عملیات پوشش تنظیم کند، مصرف انرژی را بدون قربانی کیفیت پوشش کاهش می دهد.
• مدیریت و بازیافت زباله: با توجه به اهداف پایداری زیست محیطی، تجهیزات پوشش فلزی شامل سیستم های مدیریت زباله و بازیافت می شود.حمام های پوشش مجهز به واحدهای تصفیه و تصفیه برای حذف ناخالصی ها و افزایش طول عمر محلول پوشش هستندعلاوه بر این، این تجهیزات می توانند فلزات ارزشمند را از جریان زباله بازیابی و بازیافت کنند، نیاز به استخراج فلزات تازه را کاهش می دهند و آلودگی محیط زیست را به حداقل می رسانند.

3مشخصات

4مزایا برای تولید کنندگان محصولات الکترونیکی

4.1 بهبود کیفیت محصول

• کیفیت ثابت پوشش: کنترل دقیق فرآیند و اتاق های بهینه سازی شده پوشش فلزی ثابت و با کیفیت بالا را بر روی اجزای الکترونیکی و PCB تضمین می کنند. این منجر به بهبود عملکرد الکتریکی می شود.مقاومت در برابر خوردگی، و قدرت مکانیکی محصولات نهایی. محصولات پوشش داده شده با کیفیت بالا احتمال بیشتری برای عبور از بازرسی های کیفیت سختگیرانه دارند، که خطر خرابی و بازگشت محصول را کاهش می دهد.
• اتصالات برق قابل اعتماد: در الکتروپلاستی PCB، رسوب یکنواخت و دقیق لایه های فلزی برای اتصالات الکتریکی قابل اعتماد بسیار مهم است.توانایی تجهیزات برای دستیابی به ضخامت پوشش سازگار و قابلیت های پوشش انتخابی در به حداقل رساندن خطر مدار باز کمک می کند، مدار کوتاه و تداخل سیگنال، اطمینان از عملکرد مناسب دستگاه های الکترونیکی.

4.2 افزایش بهره وری

• تولید سریع: اتاق های پوشش با کارایی بالا و جریان کار خودکار تولید سریع قطعات پوشش داده شده را امکان پذیر می کند. تولید کنندگان می توانند تولید خود را به طور قابل توجهی افزایش دهند.پاسخگویی به تقاضای رو به رشد محصولات الکترونیکی در بازارتوانایی پردازش قطعات متعدد به طور همزمان و ادغام یکپارچه مراحل مختلف فرآیند به چرخه تولید کوتاه تر کمک می کند.
• کاهش زمان توقف: قابلیت های تشخیص خطای سیستم کنترل خودکار و هشدار به حداقل رساندن زمان خرابی تجهیزات کمک می کند. در صورت هر گونه مشکل، سیستم می تواند به سرعت مشکل را شناسایی و راه حل ارائه دهد.امکان نگهداری سریع و کاهش تاثیر بر برنامه های تولید.

4.3 هزینه - صرفه جویی

• بهره وری انرژی و مواد: طراحی صرفه جویی در انرژی تجهیزات هزینه های برق را کاهش می دهد،در حالی که سیستم های مدیریت زباله و بازیافت نیاز به تعویض مکرر محلول های پوشش و خرید فلزات تازه به حداقل می رسدقابلیت های پوشش انتخابی همچنین مقدار مواد استفاده شده را کاهش می دهد و هزینه های مواد را بیشتر کاهش می دهد.
• کاهش نرخ بازکاری و زباله: پوشش با کیفیت بالا منجر به تولید محصولات معیوب کمتر می شود و نیاز به کار مجدد و خرد کردن را کاهش می دهد. این کار هم زمان و هم پول را صرفه جویی می کند.به عنوان تولید کنندگان می توانند محصولات قابل فروش بیشتری را با همان مقدار منابع تولید کنند.

4.4 پایداری زیست محیطی

• کاهش تاثیرات زیست محیطی: با مصرف انرژی کمتر و به حداقل رساندن تولید زباله، تجهیزات پوشش فلزی به تولید کنندگان کمک می کند تا اثرات زیست محیطی خود را کاهش دهند.بازیافت فلزات ارزشمند نیز به حفظ منابع طبیعی کمک می کند، که فرآیند تولید را پایدارتر می کند.

5کاربرد در صنعت الکترونیک

5.1 تولید PCB

• پد های نصب قطعات: این تجهیزات برای پوشاندن پد های نصب قطعات بر روی PCB با فلزات مانند مس، نیکل و طلا استفاده می شود.این تضمین می کند solderability خوب و اتصالات الکتریکی قابل اعتماد بین اجزای و PCB.
• اثر الکتریکی: برای ردپای الکتریکی بر روی PCB ها، تجهیزات پوشش فلزی یک لایه یکسانی از مس را برای افزایش رسانایی الکتریکی قرار می دهد.توانایی کنترل ضخامت و کیفیت لایه مس برای انتقال سیگنال با سرعت بالا ضروری است.

5.2 تولید قطعات الکترونیک

• کانکتورها: کانکتورهای مورد استفاده در دستگاه های الکترونیکی نیاز به پوشش فلزی برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد الکتریکی دارند.یا طلابسته به الزامات درخواست.
• بسته های نیمه هادی: در تولید نیمه هادی، تجهیزات پوشش فلزی برای پوشش سیم های بسته های نیمه هادی استفاده می شود. این به محافظت از سیم ها از اکسیداسیون و بهبود قابلیت جوش آنها کمک می کند.,اطمینان از اتصال قابل اعتماد بین نیمه هادی و PCB
• 

6نتیجه گیری